Efektywne chłodzenie hali produkcyjnej – montaż klimatyzacji Sękocin Nowy
W odpowiedzi na pilną potrzebę poprawy warunków pracy w hali produkcyjnej w Sękocinie, nasz zespół zrealizował kompleksowy montaż systemu klimatyzacji. Projekt został opracowany z myślą o szybkim wdrożeniu, wysokiej skuteczności chłodzenia, skalowalność w razie potrzeb oraz możliwości demontażu i relokacji urządzeń w przyszłości.
Wyzwania techniczne i źródła ciepła
Głównym źródłem nadmiernego nagrzewania hali były maszyny do zgrzewania opakowań – łącznie dziewięć urządzeń, z których każde generowało około 6 kW zysku ciepła przy temperaturze pracy ustawionej na około 140°C. Łączny zysk ciepła wynosił więc około 54 kW. Dodatkowym czynnikiem wpływającym na przegrzewanie były słabo izolowane ściany i dach budynku.
Ze względu na brak danych dotyczących parametrów cieplnych dachu oraz systemu wentylacji, zdecydowano się na rozwiązanie doraźne, które nie wymaga długiego procesu projektowego ani kosztownej infrastruktury chłodniczej opartej na wodzie lodowej.
Zastosowane rozwiązanie
Zainstalowano cztery niezależne klimatyzatory kanałowe Gree DUMP160I/UMP160O o łącznej mocy chłodniczej 64 kW. Urządzenia zamontowano na wysokości około 3 metrów, co pozwoliło skutecznie oddzielić strefę przebywania pracowników od nagrzanego powietrza gromadzącego się pod dachem.
Dodatkowo, w przypadku niewystarczającej wydajności, przewidziano możliwość wykonania niezależnego systemu odciągowego nad każdym z tuneli grzewczych w postaci okapów na konstrukcjach wsporczych.
Zakres wykonanych prac
W ramach realizacji inwestycji wykonano:
- Dostawę i montaż czterech klimatyzatorów kanałowych,
- Montaż kanałów doprowadzajacych powietrze z filtrami wstępnymi
- Konstrukcje nośne pod jednostki wewnętrzne oraz fundamenty pod agregaty zewnętrzne,
- Instalację odprowadzenia skroplin,
- Montaż sterowników naściennych i wykonanie instalacji sterującej,
Instalacja elektryczna do zasilania agregatów (3-fazowa, przewód 5*1,5 mm²) została przygotowana przez inwestora.
Elastyczność i przyszłościowe podejście
Zastosowane rozwiązanie ma charakter modułowy – w razie potrzeby możliwe jest zwiększenie liczby urządzeń chłodniczych. Co istotne, wszystkie komponenty mogą zostać zdemontowane i wykorzystane w innej lokalizacji, co czyni tę inwestycję wyjątkowo elastyczną – szczególnie w kontekście planowanego opuszczenia obiektu w ciągu najbliższych dwóch lat.
Dzięki sprawnej realizacji i zastosowaniu nowoczesnych urządzeń o wysokiej wydajności udało się znacząco poprawić komfort pracy w hali produkcyjnej. Inwestycja została zakończona zgodnie z harmonogramem, a klient otrzymał pełną dokumentację powykonawczą, w tym protokoły odbioru i regulacji instalacji. To kolejny przykład skutecznego wdrożenia systemu klimatyzacyjno-wentylacyjnego w wymagających warunkach przemysłowych.
